XHX-ABS 9 粗化添加剂
产品特点
ABS 9粗化添加剂是专为铬酸-硫酸粗化液设计的添加剂，具有以下特点：
a) 改善ABS或ABS/PC混合料的粗化速率。
b) 形状较复杂的工件易被粗化。
一般情况下使用ABS 9粗化添加剂能改善传统塑料电镀工艺的表现。
不论选用那种塑料基材均建议于粗化液中加入ABS 9粗化添加剂。
镀液组成及操作条件
参数 | 范围 | 最佳值 |
铬酸（CrO3） | 360 ～ 400克/升 | 380克/升 |
硫酸（1.84克/立方厘米） | 360 ～ 400克/升 | 396克/升 |
三价铬（Cr2O3） | <35克/升 |
镀铬抑雾剂 120 | 0.2 ～ 1.2毫升/升 | 0.8毫升/升 |
ABS 9粗化添加剂 | 1 ～ 5毫升/升 | 3毫升/升 |
pH值 | <1（不需要监控） |
密度 | 20℃，约1.5克/立方厘米 |
温度 | 62℃ ～ 72℃ | 68℃ |
时间 | 5 ～ 15分钟（根据不同的ABS原理及注塑条件而定） |
设备
工作槽 钛*
加热器 硬玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯或钛*包裹的电热笔
过滤 不需要
搅拌 空气搅拌（钛*金属材料）
抽气 需要
*含钯的钛合金更稳定和耐腐蚀。
配制步骤
1. 注入约二分之一纯水于工作槽中。
2. 加入铬酸片，搅拌至完全溶解。
3. 在搅拌下少量多次加入所需量的浓硫酸，若溶液温度升高至70℃需停止加入，待溶液温度降至60℃再添加。
4. 加入所需镀铬抑雾剂120，以每次0.2毫升/升之量分次添加，为免抑雾剂沉淀，应将抑雾剂用水以1:5至1:40的比例稀释后才加入。
5. 加入所需的ABS 9粗化添加剂。
6. 加纯水至所需容量后，待温度降至操作温度后即可使用。
补充及维护
为保证粗化液在最佳的条件下操作，必须定期分析及控制六价铬、三价铬和硫酸浓度。溶液的容积要保持稳定，蒸发的损失可用水或回收液补充。每次调整溶液后，应充分搅拌溶液后再取样分析。
注意事项
1. 如硫酸与铬酸的浓度均超于380克/升时，可能会产生六价铬沉淀。
2. 当三价铬的浓度高于24克/升，粗化效果会明显下降及减低镀层的结合力；当浓度高于50克/升时，应重新配液。
3. 在操作过程中，三价铬和有机聚合物的分解产物不断增加而限制了粗化液的工作寿命，使用鑫昊祥三价铬还原器Oxamat可有效保持工作液中的三价铬浓度。
4. 表面张力测定数据（27℃）：
镀铬抑雾剂120 (毫升/升) | 样本1 表面张力（毫牛顿/米） | 样本2 表面张力（毫牛顿/米） |
0 | 74.96 | 75.61 |
0.1 | 25.37 | 30.59 |
0.2 | 21.27 | 16.35 |
0.3 | （26.1） | 17.34 |
0.4 | （22.2） | 15.83 |
0.5 | 16.53 | 15.86 |
0.6 | 17.01 | 15.83 |
0.7 | 15.76 | 15.95 |
0.8 | 15.73 | 15.93 |
0.9 | 15.71 | 15.95 |
1.0 | 15.91 | 15.94 |
1.5 | 15.94 | 15.73 |
2.0 | 15.81 | 13.96 |
2.5 | 15.71 | 15.63 |
产品目录
产品名称
| 液 体 | 固 体 | 用 途 | 包 装 量 |
XHX－ABS 9粗化添加剂
| * |
| 开缸及补充 | 25公斤 |
铬抑雾剂120
| * |
| 调整及维护 | 25公斤 |
声明：此说明书内所有关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料作为标准。因各从业者在操作及设备上有所差异，故本公司不能保证及不负责任何不良后果。此说明书内所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。
